stk001

Отлично! :vo: Чем обшиваться будем?

Порадовал нестандартный самп! :vo:

Купил такой же для ДИ. Продавец сказал - там натрий-катионитовая смола. Т.е. для моря НЕ подхолит. Брал потому что разборный и дешевле, чем пустой разборный картридж

Может стоит заменить кран на сливе на угловой вентиль? Уж очень неплавно эти краны поток регулируют...

Писал ранее. Сообщение #230

Вот текущее положение дел Подложки под банки теперь из композита. Добавлена приборная доска Вместо кучи розеток - ряд кнопочек В белой кробке БП 12В, датчик утечки воды (на пол) и несколько реле. Сделаны щитки от брызг в нижней банке: Из вентиляционного короба. Дремилем и феном. Места между рамой и щитками хорошенько промазаны силиконом. Теперь я не боюсь попадания воды на пол через шахты для стоек рамы... Для проводки пустил 2 трубки через шахты: А... Ещё все платы покрыл несколькими слоями лака. Вот такого Обещали защиту от агрессивной среды... Ну и доделал наконец весь трубопровод. Вот крепление слива (он же скруббер) Экран скруббера пока не доделан - только трубка для него.

Появилось время выложить фотки. Вот каркас светильника Слева кромка 90гр, справа - 45гр. Крепил описанными выше бронзовыми втулками и уголками: Таким способом можно очень точно выставить детали друг относительно друга. При затягивании бронзовых втулок важно их не перетянуть, иначе на лицевой стороне будет вспученность. Чтобы уголки не давали ржавчины покрыл их эпоксилином, предварительно замазав пустоты пластилином: ЭПРА решил разместить в корпусе светильника. Корпуса выкинул, сделал для них отсек из композита. Боковины посадил на эпоксилин. Крышка - съёмная, на герметике. Примерка светильника к акве: Получился как и хотел. В верхнем положении стоит устойчиво. Хочу ещё продумать третье положение - промежуточное, под углом. Чтобы можно было обслуживать дисплей под светом ламп. Плёнку обдеру ближе к запуску На правой фото виден гидроизолированный разъём... А вот состояние светильника на текущий момент. Докупил 4й куллер, поставил 1 отражатель, "закрыл" крышку ЭПРА. Место выхода проводов хорошенько залил герметиком. Т.е. отсек ЭПРА полностью герметичен. Для светильника остались: установка луны, разъём для кормушки, переделка кормушки и 5 отражателей. На данный момент приезжает мама. Акву разобрал, оставил на полу лишь нижнюю раму. Остальное спрятал :gygy: Т.к. пока показывать нечего и проект в секрете. Разборка в планах и была, собственно. Нужно докрасить раму. И строить проще будет поэтажно. Пока нет дисплея легче доделать нижние отсеки.

В гости - не проблема, только живу я в Одинцовском районе, 25км от МКАД. И когда стройка закончится - мне самому очень интересно Не люблю делать тяп-ляп. А по другому - времени уходит уйма. Пока на 80% сделан светильник, отсутствует скруббер, нет освещения в сампе, электрика лишь закуплена... Спасибо жене, что всё ещё терпит эти стружки в комнате!

Ко мне можно на ты. Моя сетка - канва для вышивания, брал в магазине рукоделия. Изначально гладкая, для скруббера её обязательно нужно сделать шершавой. На строй рынке тоже есть сетки, но мне не попадались на глаза.

Все выходные провозился с композитом. Опишу возможные варианты его обработки. Резка: - Самый ленивый вариант. Сделать надрез канцелярским ножом с одной стороны, сдвинуть надрез на край стола, надломить лист, раскачать пока второй алюминиевый слой не треснет. Так мне резали лист на складе. - Всё тоже самое, только надрез ножом делать с обоих сторон. В итоге получается идеально ровная прямая. Пользовался в основном этим способом. - Электролобзик. Все фигурные вырезы делал им. - Дисковая пила. У меня не было. Гибка: Это главное преимущество композита. С помощью фрезера делается канавка до границы пластика со вторым слоем алюминия: После чего лист легко гнётся Вот как это делается в домашних условиях: Композит зажимается с помощью фанеры и саморезов. Нижняя фанера прижата тисками к столу. Верхняя служит в роли направляющей для фрезера. При проводке фрезера его прижимают к столу и к направляющей планке. Насадку использовал обычную - для дерева. В идеале должна быть специальная. Но и эта вполне идёт. Обязательно подключать пылесос, иначе мусор будет менять глубину фрезеровки. Если паз будет не глубоким - лист сломается при гибке. Если слишком глубоким - пострадает внешний слой. Обработка кромки: Информации по кромке нигде не нашёл. Но как оказалось, делается очень просто. Фрезеруется такая же канавка вдоль края заготовки. Можно загнуть кромку на 90 гр: А можно срезать ножом пластик вдоль кромки и загнуть на 45 градусов: Крепление композита: - Как вариант можно использовать спецпрофиль. Им же можно отдекорировать кромку и оформить углы. Мне не понравился. - Клей. Какой лучше - не знаю. Использую паксипол. - Набрал в крепмаркете кучу мелочёвки. Поэкспериментировал. Понравился такой вариант: Шпилька вдавливает пластмассовый шарик в дюбель (или что это?), его распирает. Гайкой фиксируем композит к уголку или раме... Отверстие под дюбель 7.6мм глубиной до второго слоя алюминия. Вместо шпильки с гайкой можно и болт, но тогда его длину нужно подгонять. Использую этот способ повсеместно: не нужно клея и внешний вид не портит. Держит очень надёжно. На последок. Вот хорошее пособие по обработке композита. А вот часть моего светильника:

Вот результат долгой борьбы между дублированием каналов и принципом "чем проще,- тем надёжнее". __________.rar чем открывать Всё описывать некогда. Кормушки переделаны добавлением диода, кнопки и разъёма. При срабатывании кормушки или нажатии кнопки система отключает на время помпы течения. При пропадании сетевого напряжения работа кормушек блокируется. Луна имеет 2 режима: слабый и для ночных наблюдений. Остальное описывал раньше. Пошёл пилить композит :lol:

:gygy: Аллюминиевый композит. Это пластик, покрытый с обоих сторон аллюминиевой фольгой примерно 1мм. С одной стороны декор покрытие. Выбор текстуры, цвета широкий. Чаще всего этим материалом обшивают здания, оформляют офисы.. Продаётся листами 1220х3250 мм. Цена за лист в районе 3.. 5т.р. Из кучи фирм нашёл лишь одну что продаёт в розницу: www.dealand.ru/. Забирать с Подольска. На своём Honda Jazz довёз без проблем: на складе лист разрезали на 5 частей. Сейчас активно тренируюсь в его обработке. Через пару дней дам фотоотчёт

Добавил к осмосу Ди колонку (пока без смолы). Закупился ПВХ фитингами. Купил листик композита. Сейчас прорабатываю технологию его обработки. Очень интересный материал!

Всё очень легко и просто можно смоделировать в 3D в Solidworks. Нужно будет затратить некоторое время на освоение программы (там встроен хороший учебник), зато переделывать ничего не придётся.

Случайно наткнулся в Лямере на титановый нагреватель. Давно искал! Теперь с заземлением проблема решена. Провод заземления уже соединён с корпусом, - переделывать ничего не пришлось. Размер грелки попал идеально под отсек сампа. В остальном пока без продвижений. Вырвался съездить в Бонапласт за ПВХ, а они закрыты, - свет у них вырубили Поехал в магазин за УЗО, так и не нашёл нужного корпуса, на телефон не отвечали. В итоге за весь день только грелку и купил :hmmm: Теперь поеду во вторник, надеюсь более удачно. P.S: Кто в курсе,- когда Женя (Sliam) в Москве появится?

Московский Авиационный Институт, специальность радиоэлектронные системы. Самое счастливое для меня время было когда работал инженером-проектировщиком вендинговых аппаратов. Проводил 3d моделирование всех узлов, готовил чертежи на завад, сам же собирал и настраивал первые образцы... Были и более интересные .Но т.к. и я и жена выросли в военных семьях,- все родственники хором слали меня в армию. Уже 4 года как офицер космических войск. О чём давно жалею. Без технического творчества жизни не представляю, поэтому стараюсь максимально реализовать его в своих хобби. P.S: вспомнился анекдот - Светлая голова, золотые руки! - Вто бы ещё драйвер между ними...

Очередной раз пересматриваю схему будущей аквы. Много мелких изменений. В первую очередь не понравилось расположение ЭПРА для дисплейных Т5 в самом нижнем отсеке. С одной стороны отсек сухой, но придётся тянуть 21 провод к лампам через всю акву. Хочу расположить все ЭПРА непосредственно в светильнике, в итоге будет всего 4 провода, а не 21. Чтобы балласты не рассыпались от морских испарений придётся их разместить в герметичном корпусе. Помпы течения работают в импульсном режиме через комп BM8036. Добавил реле,- если комп глюканёт, стримы заработают в обход компа. Вот ещё думаю добавить функцию блокировки срабатывания автокормушек при пропадании 220В. Как думаете, - стоит так делать? В остальном схему наоборот - максимально упростил.

Спасибо. Это видимо потому что ячейка в 2 раза крупнее.

Обожаю автоматику! :gygy: Спасибо за поддержку, Олег! Тут просто до запуска хочется максимально всё предусмотреть. Я знал на что иду делая такое малое пространство над сампом,- если сразу не продумать некоторые вещи после запуска будет уже не изменить. До запуска осталось 3 глобальных вещи: - довести до ума слив - сделать из композита светильник и подложки под стекло (дверки можно и потом) - основные узлы в электронике.

Ну я так и планировал - вешать по мере появления каки в воде. В среду планирую начать делать скруббер. Олег, как думаешь, - стоит пробовать реализовать мою схему? Или так однозначно слив не настроить будет?

А есть альтернатива, которую можно реже мыть? Вроде и так не слишком мелкая ячейка... Заказал эту ткань, гидроизолированные разьёмы и титановый пруток для заземления.

Подскажите, пожалуйста, такой материал для фильтра-носка подойдёт?

Вот планируемое освещение скруббера и хетаморфы: Две КЛЛ но 30Вт. Расстояние от экрана 6см. Вытяжка куллером от компа через вентиляционный желоб. Отражатель попробую из зеркальной потолочной реки сделать, металл не охота использовать. Всё это единым блоком должно легко сниматься для обслуживания Вынимать буду через левую нишу

Не встречал такой проблемы у других из-за скруббера :tuplu: Подъём там условный - 3 см. Как раз для точной настройки угловой вентиль и собираюсь ставить. Ну если совсем никак - придётся скруббер скрутить, это будет несложно...

Выношу на общий суд более детальную схему скруббера :hmmm: Флейта будет из 20мм ПВХ трубы, питается с двух сторон. Так будет более равномерное распределение потока по экрану и меньше риск засориться. Крепится с помощью разборных муфт Вынимается вместе с фильтром-носком Слив выглядит так: перелив HGB, сужение с 32 на 25, угловой вентиль, уголки (90, 45, 45 гр), тройник, сужение с 25 на 20, флейта. Вентиль в живую пока не видел. Я его правильно развернул на чертеже?