Поддержка pH и карбонатной буферной системы

[Igor 2]

Из Питеру мы :lol: , не внес при регистрации терь не знаю как поправить?

А достать можно соседа из Финляндии попросить с дружественным визитом - имхо культурную программу обеспечим :beer:

[ealex 2]

Я тоже клеил PMMA-акрилл клеем для PVC. Если клеить по краю - не трескается, но сложные соединения (например, дно трубы, заклеенное встык) начнут со временем протекать, так как глазу незаметные микротрещины клей всё-таки даёт. Если вклеивать в дырку в акрилле - вероятность того, что треснет, намного выше.

 

Что легче найти, правильный акрилл или правильный клей? :roll: Да и даже самый правильный акрилл не идеально выдерживает воздействия клея для PVC.

 

А ещё можно делать всё из PVC, прозрачные PVC-турбы тоже есть.

[Igor 2]

Прозрачные ПВХ трубы - их у нас точно нет, а по финским каталогам они стоят весьма прилично - дороже чем акриловые трубы. Счас поищу марку акрила труб у нас в продаже.

А как же сварка - ведь не зря все фирмы варят (по крайней мере везде шов такой) может от сюда и цена?

[ealex 2]

Как ваше мнение о двухотсечных реакторах популярных в Америке (и Knoop их продвигает - типа нет газу CO2 на выходе!) - я читал мнение, что во втором отсеке выпадает в осадок часть того, что так с трудом растворилось в первом.

IMO значительно лучше сделать достаточно большой реактор, чтобы неиспользованного СО2 на выходе не было, чем добавлять второй отсек.

 

В серийном производстве сварка проще - не надо ждать высыхания, но и на клею всё держится очень хорошо.

 

Прозрачные PVC трубы обычно высокого давления, то есть толстостенные, поэтому и дорогие. Если найдётся тонкостенная - то будет дешевле акрилла.

[KlaSS 0]

Кстати клей Acrifix 192 тоже не идеальный, если стекло не новое с фабрики, а полежало подольше на складе этот клей тоже ведёт к растрескиванию. Тонкостей очень много :D такчто подумайте во сколько обойдутся пробы и ошибки.

[ealex 2]

Кстати клей Acrifix 192 тоже не идеальный, если стекло не новое с фабрики, а полежало подольше на складе этот клей тоже ведёт к растрескиванию. Тонкостей очень много :D такчто подумайте во сколько обойдутся пробы и ошибки.

Вот именно, я не только подумал, но и попробовал на своей шкуре, не приятно, когда шёф начинает протекать или вся дорогая труба растрескивается, теперь клеем для PVC акрилл не клею, он, в конце концов, намного хуже даже чем Acrifix 192.

[Igor 2]

Так может сварка???

[BorisKramer 134]

Если хотите клеить акрил то лучше воспользоваться четыреххлористым углеродом растворив в нем то же оргстекло. Шов получается прозрачные, как цельнолитой. Никаких микротрещин и т.д. Кроме того склейка этим веществом очень наплевательски относится к влажности которую оргстекло набрало при лежании на складе. Оргстекло очень хорошо набирает воду со временем. Именно поэтому лучше клеить свежее оргстекло чем полежавшее на складе. В идеале лист оргстекла перед склейкой надо отжечь при 85 градусах в течении нескольких суток. Склейка четыреххлористым углеродом дает 85% прочности о исходного стекла при неотожженом оргстекле и 98% при отожженом. Мы очень многие компоненты на производстве делаем из оргстекла толщиной 20-60мм и накопили большой опыт. Ну и все эти хваленые клеи тоже пробовали. У них только одно достоинство - они относительно неядовиты. Все остальное сплошные недостатки.

[ealex 2]

Так может сварка???

Не к чему это, клей для акрилла замечательно приклеивает PVC к акриллу, не отодрать ничем. Ничего не трескается и швы не протекают.

[Igor 2]

спасибо понял , но не понял :shock: , почему всетаки сваривают? может на отверстия допуски грубе, и как выглядит аппарат... для сварки имхо.

И еще хоца если сделать то чтоб не хуже... а там получается все сваривают, или это проливка чемто вроде протакрила (стоматологический устаревший материал - вставные челюсти, вот только цвет уж очень овратный... :?

[Igor 2]

неужели никто не покажет как сваривают ПВХ и акрил? :shock:

[BorisKramer 134]

А зачем это надо. Дома проще клеить. Судя по внешнему виду шва сварка идут в среде азота. Дома так не сварить.

[platax 209]

Я клею клеем для акрилла. На фото не склеено, а сварено сварочным аппаратом для пластмассы.  

 

По поводу реакторов - мне потребовалось очень много времени и много версий самодельных реакторов, чтобы понять что самая простая конструкция работает лучше всего. Фирмы мудрят, чтобы было что продавать, мол у нас самый мудреный, а самодельщики изобретают велосипед чтобы переплюнуть фирменные. :lol:  Вот к чему я пришёл: http://ealex.aqua-web.org/hardware/p8011929.htm проще, по-моему, некуда. В нём не накапливаются газы, масса со временем не забивается, так как вода течёт снизу вверх, и он не нуждается в помпе для подачи воды - засасывает воду сам.

Алекс ответьте пожалуйста на вопросы по Вашему Кальциевому реактору.

С перемешиванием воды в самом реакторе все понятно, а на жгуте висит это счетчик пузырьков и куда он подключен из фото не понятно?

Как осуществляется дозирование воды из реактора в аквариум?

На фото не видно рН электрода, Вы не контролируете рН на выходе из реактора?

Опишите как и чем осуществляется управление работой реактора в Вашей системе?

[ealex 2]

В самом реакторе есть только две "дырки" под трубочки, одна в крышке, из неё вода выходит в аквариум, вторая в трубке между краном и помпой - там создаётся низкое давление и вода засасывается из аквариума. На трубочках болтается моё личное "изобретение" - счётчик пузырей и капель в одном: http://ealex.aqua-web.org/hardware/p8011933.htm

 

Вверху слева подаётся СО2 и видно по пузырькам количество подачи, а справа - вода из аквариума и видно по каплям, с какой скоростью она подаётся. Между аквариумом и счетчиком стоит кран, которым регулируется скорость подачи воды. Вся настройка реактора видна по одному счётчику и для его настройки pH контроллера не надо. pH и pH реактора можно померить на выходе, для того, чтобы определить оптимальную область работы реактора, после этого регулировка происходит глядя на счётчик. Снизу со счётчика смесь воды и СО2 идёт в реактор.

[platax 209]

Алекс спасибо.

Вот уж воистину все гениальное просто, мне очень понравился Ваш сдвоенный счетчик.

Алекс расскажите Вашу методику настройки реактора?

Сколько капель воды, сколько пузырьков СО2 и какие оптимальные параметры рН на выходе из реактора?

Очень интересная конструкция, а главное все намного проще чем в фирменных реакторах.

[Igor 2]

2 Алекс - счетчик - смеситель супер, патент есть? если сделаю назову "счечик смеситель Ealex"

Теперь о сварке

Борис писал "А зачем это надо. Дома проще клеить." Но ведь все варят!!! Причина наверно и в простоте исполнения и в прочности,например ниже мой любимый пеноотделитель высотой 2 метра, а внизу просто шов, даже фаски или паза нет, и гарантируют герметичность (Sander mod 3),

по поводу среды азота, у Sander к шву не придраться как не искал, хотя видно что шов выдавливался из сопла, это не пруток точно.

А у H&S огрехов полно технология таже но "в среде азота" шов пальцем подправляют, о чем свидетельствуют многочисленные отпечатки

(никакой антирекламы, работает просто супер)

[Igor 2]

Клейсварка только с одной стороны всегда и ни каких трещин или подплавлений

[ealex 2]

Алекс расскажите Вашу методику настройки реактора?

Сколько капель воды, сколько пузырьков СО2 и какие оптимальные параметры рН на выходе из реактора?

Настраиваю так, чтобы при минимальном влиянии на pH аквариума растворялось максимальное количество кальция, то есть по соотношению pH, kH и количества воды. pH на выходе около 6,2-6,5, воды проходит около 40 мл/мин, kH на выходе около 70. Вода капает довольно резво, почти течёт, и пузырьки идут тоже один за другим, пара в секунду. Расход наполнителя осенью был около 20 кг в год, сейчас ещё больше. :shock:

[ealex 2]

Igor, с чего вы взяли, что все сваривают? Большинство не сваривает, Grotech, Deltec, Schuran, Korallin, AquaCare, AquaMedic, Tunze - не сваривают. Кстати, ваш скиммер не похож ни на один Sander III, которые я видел. У Sander тоже ничего не сварено, труба вставлена в массивную пластмассовую подставку, и там есть единственный шов, он мягкий, и не укрепляющий, а герметизирующий.

[Igor 2]

2 Алекс - не "сваривают" как правило те фирмы которые пользуются штамповочными и отливочными машинами, их изделия носят заводской характер - яркий пример тунзе, на их рекламном ролике показано как штампованные изделия собираются и проклеиваются вручную...

Как мне темному кажется для склейки очень важна точность подгона изделий, для "сварки" или что это на фото - не столь важно

Всетаки хоца узнать чем делают подобные швы - не хочется верить в атмосферу азота, тут и до роботизированных сварок недалеко...

Что касается Зандера то описанные вами изделия выпускались до 2002-3 года, потом перешли на сварку что я и поимел, причем дурацкое фланцевое соединение (12 болтов 12 гаек и 24 шайбы при высоте столба жидкости 15 см - нонсенс!) теперь они не используют - стальные зацелки, но "конструкция внизу" - шов и все - осталась...

http://www.aqua-sander.de/produkte/aussen2.html

[Igor 2]

Работает техника славно

[BorisKramer 134]

дурацкое фланцевое соединение (12 болтов 12 гаек и 24 шайбы при высоте столба жидкости 15 см - нонсенс!)

 

Немцы одним словом, наверное разрабатывали те же уроды, кто придумал 12 болтовый скафандр.

[Igor 2]

Ага Борис страшнааа, а теперь представь - камушки то надо раз в месяц менять.... жаль они не BMW ато моглиб и отозвать изделье то.

Но работает - чистый зверь, кормить не перекормить...

[Igor 2]

Еще один пример чисто немецкого изделия,это светильники Гесеманн.

Один обалдевший от их "Легкой" конструкции американец в каком то из аквариумов месяца, сказал - "Да эти ребята в Европе сами себе не доверяют". Я это всегда вспоминаю когда меняю 3*250W в их шедевре!

[platax 209]

Алекс расскажите Вашу методику настройки реактора?

Сколько капель воды, сколько пузырьков СО2 и какие оптимальные параметры рН на выходе из реактора?

Настраиваю так, чтобы при минимальном влиянии на pH аквариума растворялось максимальное количество кальция, то есть по соотношению pH, kH и количества воды. pH на выходе около 6,2-6,5, воды проходит около 40 мл/мин, kH на выходе около 70. Вода капает довольно резво, почти течёт, и пузырьки идут тоже один за другим, пара в секунду. Расход наполнителя осенью был около 20 кг в год, сейчас ещё больше. :shock:

Алекс большое спасибо все понятно, а главное очень технологично и просто.